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2019-09-20
  干不掉的“小強(qiáng)”:雞爪印、死折痕,如何在生產(chǎn)環(huán)節(jié)預(yù)防? 閱讀: 1287
折痕問(wèn)題 針織物煮漂及染色加工一般都在溢流缸中進(jìn)行,整個(gè)加工過(guò)程中織物都保持繩狀狀態(tài),纖維在染機(jī)中不斷彎曲變形,原來(lái)的氫鍵不斷被破壞,新的氫鍵不斷形成,有時(shí)新形成的氫鍵不能完全回復(fù),故而在織物表面形成雞爪印、死折痕。 而在單面織物結(jié)構(gòu)中,兩面紗線(xiàn)的張力不對(duì)稱(chēng),織物長(zhǎng)時(shí)間單向折皺后很難回復(fù),所以各種結(jié)構(gòu)中又以平紋、衛(wèi)衣、單珠地等更容易出現(xiàn)細(xì)皺紋問(wèn)題。細(xì)皺紋的產(chǎn)生也與紗支和捻度有很大關(guān)系,紗支越幼,捻度越高,紗線(xiàn)的反轉(zhuǎn)解捻可能越大,集中反映在布面就是細(xì)皺紋問(wèn)題。 一般的染整工藝流程為: 備布→縫頭→落缸煮漂→染色→皂洗→固色→柔軟→出缸→脫水→震波機(jī)或風(fēng)筒機(jī)干布,而細(xì)皺紋的形成主要是在染缸中、脫水機(jī)中、堆布車(chē)中…… 根據(jù)其形成條件主要從以下方面改進(jìn): 1、預(yù)定型 通過(guò)預(yù)定型改善纖維接近度和取向度,織物經(jīng)熱定型時(shí)纖維微結(jié)構(gòu)和形態(tài)發(fā)生變化,定型時(shí)織物被充分拉寬,并在高溫作用下定型,纖維形態(tài)被固定,減少了在染缸中發(fā)生變化的幾率,有利于減少折痕。 2、落缸前消除內(nèi)應(yīng)力 松布后在堆布車(chē)中充分松弛,坯布一般都被保存在倉(cāng)庫(kù)中,而倉(cāng)庫(kù)中相對(duì)濕度較低,布匹在很干燥的狀態(tài)下長(zhǎng)期疊放一起,很容易產(chǎn)生壓痕,松布后應(yīng)置于車(chē)間濕度較大的地方充分回潮,纖維在回潮時(shí)發(fā)生一定溶脹,內(nèi)應(yīng)力部分得到消除; 通過(guò)J型槽消除,松布后讓其自由通過(guò)J型槽,同時(shí)通過(guò)壓輥擠壓或羅拉牽伸,原有的氫鍵發(fā)生改變,有利于消除內(nèi)應(yīng)力; 通過(guò)平幅拉伸及過(guò)熱水減少布面折痕,針織坯布一般都是圓筒狀,可通過(guò)導(dǎo)布環(huán)充分拉寬布面,同時(shí)噴濕蒸汽或過(guò)熱水槽以減少折痕,過(guò)熱水時(shí)為使布充分潤(rùn)濕可加入一定滲透劑及平滑劑。 煮漂和染色 注意染缸容布量,排染時(shí)一般應(yīng)按照染缸規(guī)定減少10~15%進(jìn)行,切不可超負(fù)荷運(yùn)作,布量過(guò)大時(shí)織物在儲(chǔ)布槽中受壓嚴(yán)重,在噴嘴處不能舒展開(kāi),很容易形成壓痕; 注意升降溫速率,升溫或降溫速率過(guò)快時(shí)布身溫度容易產(chǎn)生不均,集中在纖維上一點(diǎn)時(shí),纖維冷熱程度不同,收縮不均,特別是降溫時(shí),容易在局部驟冷,塑性纖維的形態(tài)被固化,形成難于消除的折皺。 所以在經(jīng)過(guò)高溫工序后,一般都以1~1.5/min的速率降溫至70℃排水,或經(jīng)高溫工序后先直接進(jìn)冷水溢流,待溫度降低后再完全排水; 染浴中加入潤(rùn)滑劑,減少織物之間、織物與機(jī)械之間的摩擦,從而減少折皺機(jī)會(huì),但平滑劑的選擇需考慮到穩(wěn)定性、與加工工序的相容性等問(wèn)題,避免因潤(rùn)滑劑選擇不當(dāng)產(chǎn)生其它問(wèn)題; 選擇更為先進(jìn)的機(jī)械,增大儲(chǔ)布槽寬度,降低提升滾筒高度都有利于減少布身所受壓力,選用氣流缸時(shí),織物在噴嘴處被高壓氣體充分吹開(kāi),纖維從緊張狀態(tài)下得到“休息”,有利于內(nèi)應(yīng)力的消除。 干布方式 織物經(jīng)脫水干布時(shí),織物在高離心力的脫水機(jī)中脫水,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)很容易產(chǎn)生難于消除的皺折,許多染廠都逐漸采用平幅軋水干布的方式,即提高了干布效率,也有利于皺紋問(wèn)題的解決。軋水后,圓筒狀織物可經(jīng)導(dǎo)布環(huán)拉寬后用震波機(jī)干布,開(kāi)幅織物可采用針鏈拉寬干布。 堆布方式 布車(chē)堆布時(shí)重量不可過(guò)大,時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng),特別是濕布存放時(shí),一般每車(chē)載布量不可超過(guò)300Kg,出缸存放不可超過(guò)6小時(shí)。 問(wèn)題是整套工藝作用的結(jié)果,不是靠一種助劑的加入就能解決,與纖維有關(guān),與織物結(jié)構(gòu)有關(guān),與加工工藝有關(guān),也與加工設(shè)備有關(guān),出現(xiàn)折痕后,一般較輕微的折痕可通過(guò)定型機(jī)拉寬定型解決,頑固的可返落缸洗水,逐漸升溫至85℃、在逐漸降溫至50℃的工藝試驗(yàn)回修,或可在工業(yè)拋干機(jī)中加蒸汽拋縮重新定型,染廠可根據(jù)各自的設(shè)備及折痕情況來(lái)進(jìn)行回修。
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