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2019-02-18
   如何減少紗線中的長細節(jié)疵點 閱讀: 1069 次
長細節(jié)產(chǎn)生的具體原因：長細節(jié)的產(chǎn)生原因比較復(fù)雜，在實際生產(chǎn)中，很多因素能造成類型不同的長細節(jié)。下面從設(shè)備、操作及工藝三方面進行總結(jié): 一、設(shè)備方面的因素： 1、末并 導(dǎo)條輥轉(zhuǎn)動不靈活，易打頓； 導(dǎo)條輥表面銹斑，集合器，喇叭口，圈條器等部位有毛刺，易掛花； 羅拉皮輥偏心； 皮輥羅拉表面粘雜棉臘，易纏花； 傳動鍵銷松動，齒輪磨滅，運轉(zhuǎn)中打頓； 自停失靈。 2、粗紗 導(dǎo)條輥毛刺掛花； 紗線通道如錠帽、空心臂、后喇叭口等處毛刺、粘雜棉臘造成意外張力增大； 上銷歪斜變形，壓掌變形等使棉條意外牽伸； 粗紗防細節(jié)裝置失靈。 3、細紗 導(dǎo)條桿銹斑毛刺掛花； 喇叭口毛刺掛花； 吊錠回轉(zhuǎn)不靈活； 上銷歪斜變形； 皮輥皮圈出現(xiàn)破損。 二、操作方面的因素 1、末并 人為將導(dǎo)條輥抬起； 缺股喂入，自停失靈，車工掐條不凈； 棉條在運輸搬運過程中，操作不當對棉條造成損壞； 接頭不合格，且過細； 纏皮輥羅拉后，未能找出疵條。 3、粗紗 機后棉條打絞，劈條； 機前機后違章接頭，且過細； 棉條不經(jīng)正常通道，纏導(dǎo)條叉。 4、細紗 粗紗在退繞過程中，不經(jīng)正常通道，出現(xiàn)繞搖架軸，繞導(dǎo)紗桿，繞皮輥等，易造成意外牽伸。 牽伸區(qū)清潔差，皮圈夾花，上銷翹起，意外牽伸； 接頭不合格（強捻）。 三、工藝方面的因素 工藝上主要要是各處張力對紗線的影響。 1、末并 并條機導(dǎo)條張力過大； 圈條張力過大。 2、粗紗 粗紗機導(dǎo)條張力過大； 卷繞張力過大； 大中小紗張力差異過大； 總之，各工序過大的張力，會為意外牽伸提供更多機會，在保證正常生產(chǎn)的前提下，應(yīng)偏小控制。 四、長細節(jié)的預(yù)防措施： 1、加強車間溫濕度度管理，減少各工序的纏繞堵掛現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)波動，及時調(diào)整。 2、加強設(shè)備保養(yǎng)，紡紗通道光潔，無棉臘、粘雜、毛刺，對上銷壓掌等重點部位要按周期校正，齒輪咬合良好，對老化的齒輪要淘汰。 3、提高操作管理水平，使新員工能有質(zhì)量意識了解紗的基本質(zhì)量要求。機前機后杜絕接頭。對前工序造成的細條、缺股喂入等，要有把關(guān)捉疵意識。 4、收嚴電清長細節(jié)門限值，使長細節(jié)紗疵在出廠前能及時卡出。 5、積極工藝試紡，選擇最佳張力配置。 6、針對易產(chǎn)生長細節(jié)的各種因素，制定完善的檢查考核制度，責任到人，違者必究。
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